“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”，而中国是全球拥有最多“灯塔工厂”的国家。到底什么是“灯塔工厂”？中国的“灯塔工厂”又有哪些过人之处？
什么是灯塔工厂？
中国制造业在“一穷二白”基础上起步，1949年，全国钢产量加起来不到16万吨，这个产量在2008年最多只能建成一个“鸟巢”体育场。经过70多年发展，中国制造业规模不断扩大，并率先迈入智能化时代。
2022年10月，世界经济论坛公布的最新一期“灯塔工厂”名单显示，全球114间灯塔工厂中，中国有42间工厂上榜，占比超过三成，是世界上拥有最多“灯塔工厂”的国家，涵盖消费品、汽车、家用电器、钢铁制品、医疗设备、制药、工业设备等多个领域。
要了解入选“灯塔工厂”的意义，先来理解何为“灯塔工厂”。
自2018年开始，世界经济论坛（World Economic Forum）与管理咨询公司麦肯锡（McKinsey & Company）合作，在全球发起评选“灯塔工厂”项目，旨在遴选出在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面的领先企业。因其严格的评选标准，“灯塔工厂”有智能制造“奥斯卡”之称，一直被视为第四次工业革命的领路者。
今时今日，“灯塔工厂”已经成为一个新趋势和风向标，那么中国的“灯塔工厂”又是什么样的？
边喝咖啡边炼钢的智能车间
提到钢铁厂，很多人会想到灯火通明、炉火通红的画面。不过在宝钢股份上海宝山基地的智能车间，室内一片黑暗，这里看不到工人，只有头顶上的无人行车抓着约2米高的冷轧钢卷来回穿梭。
而就在不远处的操作室，工作人员坐在计算机前监控各类生产数据，控制这个车间的运行，大荧幕上各项运行指标、生产绩效一目了然，实时动态更新。相关负责人表示，“工作人员在操作室喝着咖啡，动动指尖即可完成工作，就像智能驾驶一样，不用驾驶员搬方向盘，只需在旁边监控即可。”
不难看出，智慧化、数码化、自动化是“灯塔工厂”最显著的特点。
如何成为“最聪明的厂房”？
机械人挥舞机械臂，组装精密的工件，动作整齐划一，相信这是很多人对智能工厂的印象。而自动化、数码化的好处就是能大幅提高生産效率，把一些繁琐和危险的工作交给机械人完成，降低工业意外。
全球重工行业获认证的“灯塔工厂”仅有2座，由中国企业“三一重工”悉数包揽。其中三一重工长沙18号工厂，被称为“最聪明的厂房”，到底如何有多“聪明”？
三一集团董事、执行总裁兼总工程师易小刚给出的定义是：“凡是计算机（计算机）能做的事，决不允许人来做。”
据介绍，三一重工长沙18号工厂整体自动化率达到76%。在装配中心，大到72米长的臂架，小到2mm的螺丝等，全部由机械人自动化装配完成。智能物流系统，可实现逾10万种不同类型零件的自动搬运和上下料，准时交货率高达99.2%。
高度自动化运作的背后，需要强大的数据平台和物联网系统提供支撑。据悉，遍布18号工厂的1540个传感器和200台全联网机械人每天能产生超过30TB的大数据，相当于一座20万人口的县城一天产生的手机网络数据。
智能制造带来的效益提升也非常明显。与改造前相比，长沙18号工厂的产线工人人数减少接近三分之二，产能却翻了一倍，原来每月生产400多台设备提升至每月产能突破900台。很多一线工人只用在屏幕上指挥，就有分拣、焊接、自动导航搬运车（AGV）等机械人来包揽大部分的脏活、累活、重活。
